L'automatització de la soldadura, o tecnologia de soldadura intel·ligent, es refereix a l'automatització i la intel·ligència de la tecnologia de soldadura utilitzant ciència i tecnologia modernes, amb l'objectiu de reduir la intensitat laboral dels treballadors i millorar la qualitat de producció de la tecnologia de soldadura. El seu objectiu principal és millorar l'eficiència de la producció de soldadura i garantir l'estabilitat de la qualitat de la soldadura i aconseguir la precisió i la repetibilitat d'operacions de soldadura complexes.
(Plàstic) La soldadura és un mètode de fusió de dues o més superfícies de productes termoplàstics en un tot mitjançant l'escalfament i la pressurització o altres mètodes.
L'automatització és una mesura tècnica que utilitza màquines i instruments amb capacitats de control automàtic, ajust automàtic, detecció i processament per realitzar automàticament operacions d'acord amb procediments o instruccions prescrits. El seu propòsit és augmentar la producció, millorar la qualitat, reduir els costos i la intensitat laboral i garantir la seguretat de la producció. El grau d'automatització s'ha convertit en un dels indicadors importants per mesurar el nivell de ciència i tecnologia i desenvolupament econòmic dels països moderns. En la construcció del pont del riu Yangtze de Zhangjinggao l'any 2025, la taxa de soldadura automatitzada global va assolir el 93,6% i es va aplicar la tecnologia de tall de precisió per làser i correcció digital.
Segons el mètode d'automatització, es pot dividir principalment en "soldadura automàtica" mitjançant una màquina de soldadura automàtica dedicada i "soldadura robot" implementada per un manipulador multi-eix programable. La tecnologia d'automatització moderna es basa principalment en la tecnologia de control informàtic. L'automatització en la producció de soldadura és la direcció futura de la tecnologia de fabricació d'estructures de soldadura. Les seves tecnologies clau inclouen robòtica, tecnologia de sensors, tecnologia de reconeixement visual, tecnologia d'anàlisi de dades i sistemes de control automatitzats que integren aquestes tecnologies. La robòtica és la unitat d'execució bàsica, mentre que els sistemes de control intel·ligent asseguren que el procés de soldadura funcioni amb paràmetres òptims. La tecnologia moderna d'automatització de la soldadura desenvoluparà equips de soldadura intel·ligents basats en fonts d'alimentació de soldadura controlades per -microordinador-d'alt rendiment, estacions de treball de soldadura flexibles i línies de producció de soldadura basades en robots de soldadura existents, i en última instància, realitzant un sistema de fabricació integrat per ordinador (CIMS) per a la soldadura. Per exemple, en la construcció del pont del riu Yangtze de Zhangjinggao l'any 2025, China Railway Shanqiao va aplicar la tecnologia de bessons digitals i models BIM per aconseguir una interacció dinàmica entre la construcció virtual i la construcció física, controlant la precisió del tancament de la torre principal amb una precisió de ± 3 mm i utilitzant un sistema de pre-muntatge intel·ligent per superar els reptes de precisió de les torres d'acer ultragrans. El desembre de 2025, Pipeline Company No. 1 va aplicar una plataforma de gestió i supervisió digital de bucle tancat-per a la qualitat de la soldadura a la secció LOT2 del projecte de gasoducte d'exportació de cru d'Àfrica oriental, millorant l'eficiència i la qualitat de la soldadura. El novembre de 2025, Pipeline Company No. 1 va aplicar la tecnologia de soldadura automatitzada de diàmetre complet-per primera vegada a l'estació de compressor Lingtai a la secció mitjana de West-East Gas Pipeline III, optimitzant el procés de construcció mitjançant la prefabricació multi-dimensional i l'elevació de la prefabricació general.
Actualment, la tecnologia d'automatització de la soldadura s'està desenvolupant cap a la intel·ligència i la flexibilitat. Els sistemes de soldadura intel·ligents poden percebre de manera autònoma peces de treball, planificar camins i ajustar paràmetres mitjançant el reconeixement visual i els algorismes d'IA, aconseguint un funcionament "lliure de programació-".
S'està desenvolupant i aplicant tecnologia de control automatitzat basat en microordinadors-en equips de soldadura, com ara fonts d'alimentació de soldadura CNC, màquines de soldadura intel·ligents, màquines de soldadura per a propòsits especials-totalment automàtiques i estacions de treball de robots de soldadura flexibles. El paper dels sistemes de control de microordinadors en diversos equips automàtics de soldadura i tall no és només controlar diversos paràmetres de soldadura, sinó també coordinar automàticament les accions de tots els components de l'equip de soldadura complet, aconseguint un funcionament no tripulat-és a dir, realitzant el control numèric, l'automatització i la intel·ligència de la producció de soldadura. Les fonts d'alimentació de soldadura controlades per microordinador-s'han convertit en el cos principal de les màquines de soldadura automàtiques-especials i la base dels equips de soldadura intel·ligents. En projectes reals s'han aplicat equips especialitzats, com ara carros de soldadura de rastreig automatitzats desenvolupats en els darrers anys, i els èxits relacionats han donat lloc a múltiples patents i estàndards de control de qualitat de control de qualitat. Alguns exemples de fonts d'alimentació de soldadura inclouen fonts d'alimentació de soldadura d'arc de tiristor controlades per microordinador-, fonts d'alimentació de soldadura d'arc de transistors, fonts d'alimentació de soldadura d'arc inversor, fonts d'alimentació de soldadura d'arc multi-funcionals i fonts d'alimentació de soldadura d'arc de pols. Les fonts d'alimentació de soldadura d'inversor IGBT controlades per microordinador-són ideals per aconseguir un control intel·ligent.
Les màquines de soldadura per a finalitats especials-controlades per CNC- són majoritàriament màquines de soldadura TIG automàtiques, com ara màquines de soldadura TIG de tubs/tubes totalment automàtiques, màquines de soldadura TIG de tubs/plaques totalment automàtiques i màquines eina de soldadura TIG automàtiques. En la producció de soldadura, sovint és necessari dissenyar i fabricar equips de procés de soldadura automatitzats segons les característiques de la soldadura, com ara màquines eina de soldadura, centres de soldadura i línies de producció de soldadura. Aquests conjunts complets d'equips de soldadura fets per compte propi es poden combinar principalment mitjançant fonts d'alimentació de soldadura d'ús general-, capçals de soldadura automàtics, mecanismes d'alimentació de filferro, carros de soldadura, etc., i coordinats en un tot unificat mitjançant un sistema de control de microordinador programable.