El revestiment làser generalment aconsegueix una duresa més alta que l'extinció convencional. L'escalfament làser té una densitat de potència molt alta, el que significa que cada unitat d'àrea de l'àrea irradiada-làser té una potència extremadament alta. A causa de la densitat de potència extremadament alta, la calor no es pot transferir immediatament a través de la conducció de la peça. Com a resultat, la peça de treball de l'àrea-irradiada amb làser s'escalfa ràpidament fins a la temperatura d'austenització. La nova tecnologia de revestiment làser d'ultra-alta- velocitat aconsegueix un escalfament ràpid. Si s'acaba l'escalfament làser, el gran volum de la matriu de la peça es manté a una temperatura baixa durant l'escalfament ràpid, de manera que l'àrea escalfada es refreda ràpidament a causa de la pròpia conducció de calor de la peça de treball, aconseguint efectes de tractament tèrmic com l'extinció. El tractament tèrmic amb làser té un alt grau d'automatització, i la profunditat i l'àrea de la capa curada són controlables. Aquesta invenció millora principalment la superfície de peces o motlles d'automòbils, millorant-ne la duresa de la superfície, la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, la resistència i el rendiment a alta-temperatura. Per exemple, la tecnologia de fabricació additiva làser per a forats de cilindres de motor d'automòbil, cigonyals, matrius d'estampació en pols de revestiment làser de velocitat ultra-- i plantilles de fosa poden aconseguir la formació i la fabricació de peces complexes sense motlles. També pot dipositar recobriments de reforç amb propietats especials en zones seleccionades dels components, permetent així el creixement de peces amb formes específiques i permetre la remanufactura làser de zones defectuoses. A més d'ajustar la mida, també pot millorar el rendiment dels components. Nou producte. A més, el desenvolupament de la tecnologia de tractament tèrmic de feix d'alta-energia ha proporcionat suport tècnic per al tractament tèrmic superficial de determinades àrees dels nostres components importants i s'ha convertit en un mètode de tractament tèrmic important.
El revestiment làser s'utilitza a les indústries minera, química, metal·lúrgica, elèctrica i cimentera. Amb l'ús-a llarg termini i l'envelliment d'equips, com ara els eixos i les pales del rotor de la turbina de gas, els eixos de laminació i els arcs d'acer, es produeixen danys localitzats que requereixen reparació. La tecnologia de revestiment làser aborda els modes de fallada d'aquests components grans, incloent principalment el trencament i l'esquerda dels components metàl·lics interns, i el desgast o la corrosió greus que condueixen a un descamació localitzada. Aquests components estan sotmesos a diferents graus d'alta temperatura i pressió de gas, exposició a llarg termini-a mitjans corrosius i tensió mecànica causada per càrregues volumètriques. Els danys sovint es produeixen a la superfície o s'originen a la superfície. Per tant, la millora de les propietats superficials dels components té un paper crucial per allargar la seva vida útil. A més, els danys a la superfície detectats mitjançant el manteniment periòdic es poden solucionar mitjançant la tecnologia de remanufactura de superfícies. Per a les turbines de gas i les turbines de vapor, sovint es produeixen llocs de fallada en components calents-com ara rotors, pales i broquets. Les fractures que es produeixen a l'arrel de la fulla són irreparables, mentre que els danys a la punta o l'arrel de la fulla es poden reparar i reutilitzar. A més, les fulles utilitzades en grups electrògens solen ser extremadament cares; reinstal·lar i reutilitzar les fulles reparades redueix significativament els costos de la central elèctrica. El revestiment làser s'utilitza per enfortir la superfície de les peces abans del servei o per reparar avaries després del servei. Els mètodes de processament tradicionals inclouen l'enduriment superficial, la cementació o la nitruració de la superfície, la polvorització tèrmica i la soldadura. Amb les actualitzacions i millores contínues de la tecnologia de processament, la tecnologia de remanufactura mòbil làser (revestiment làser) ha anat guanyant una aplicació generalitzada. Aquesta tecnologia de remanufactura làser no només pot reparar peces danyades, sinó que també pot dur a terme l'enduriment de la superfície làser. En comparació amb els mètodes tradicionals de tractament tèrmic, l'enduriment per làser és un procés ràpid d'escalfament i refredament que pot obtenir una capa endurida de gra-fins a la superfície. A més, combinats amb màquines-eina de-multieix-de gamma alta o braços 6+2 robòtics, els làsers també poden reparar peces complexes tridimensionals danyades, demostrant plenament la flexibilitat i la naturalesa avançada de la tecnologia de remanufactura làser.
Quins són els avantatges del revestiment làser?
Com tots sabem, moltes coses comparteixen punts en comú, i els avantatges del revestiment làser es poden aplicar de manera intel·ligent i flexible. Moltes persones en són conscients, així que parlem breument dels avantatges del revestiment làser. La densitat de potència focalitzada d'un raig làser pot arribar als 10¹⁰~12 W/cm², aconseguint una velocitat de refredament de fins a 10¹² K/s quan s'aplica als materials. Aquesta característica integral no només proporciona una base sòlida per al desenvolupament de noves disciplines en la ciència dels materials, sinó que també ofereix una eina sense precedents per a la realització de nous materials o noves superfícies funcionals. Les condicions de refredament ràpid creades pel revestiment làser, lluny de l'equilibri sota gradients de temperatura elevats, condueixen a la formació d'un gran nombre de solucions sòlides sobresaturades, fases metaestables i fins i tot noves fases en l'estructura solidificada, tal com confirmen nombrosos estudis. Proporciona condicions termodinàmiques i cinètiques completament noves per a la fabricació de capes compostes reforçades amb partícules-auto{9}}generades-in situ amb gradients funcionals. A més, l'ús de la tecnologia de revestiment làser per preparar nous materials és una base crucial per a la reparació i remanufactura de components fallits en condicions extremes i la fabricació directa de peces metàl·liques, atraient una gran atenció i una àmplia investigació de la comunitat científica i d'empreses de tot el món. Actualment, la tecnologia de revestiment làser es pot utilitzar per preparar materials compostos basats en metall-com ara materials basats en ferro-, níquel-, cobalt-, alumini-, titani-i magnesi{{19}. Funcionalment, pot preparar recobriments amb funcions úniques o múltiples, com ara la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, la resistència a alta-temperatura i els recobriments funcionals especials. Pel que fa al sistema de materials que constitueix el recobriment, ha evolucionat dels sistemes d'aliatge binari a sistemes multi-components. El disseny de la composició d'aliatge i la multi-funcionalitat dels sistemes multi-components són direccions de desenvolupament importants per a la preparació futura de nous materials mitjançant revestiment làser. Aquests són els avantatges del revestiment làser. Les noves investigacions indiquen que els materials metàl·lics basats en acer-dominen en les aplicacions d'enginyeria al meu país. Al mateix temps, la fallada dels materials metàl·lics (com la corrosió, el desgast i la fatiga) es produeix principalment a les superfícies de treball dels components, i requereixen reforç de la superfície.